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圖像處理布氏硬度計

型號:THBC-3000DB

更新時間:2018-04-05

簡要描述:

時代電(dian)子(zi)布氏硬度計(ji)是精密的機械結構(gou)和力傳(chuan)感器(qi)閉環控(kong)制系統相結合的機、電(dian)一體化產(chan)品(pin)。

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詳細介紹

THBC-3000DB圖像(xiang)處(chu)理布氏硬度(du)計

產品概述:

時代電(dian)子(zi)布氏(shi)硬(ying)度(du)計是(shi)精密(mi)的(de)機械(xie)結構和力傳感器閉環控制系統(tong)相結合(he)的(de)機、電(dian)一(yi)體化產(chan)品(pin)。

■*的雙(shuang)核閉環(huan)控制(zhi)系統。

■16位模(mo)數轉換器(qi),確保力值(zhi)精確性和(he)示(shi)值(zhi)穩定性

■動(dong)態力值波(bo)動(dong)小于1/1000

■數(shu)字信號輸出,確保力(li)值精確性、示值穩定性

■100組超大(da)容量(liang)(liang)數據存儲(chu)庫;在待機模式時(shi),快速查看歷史(shi)和當前(qian)的測量(liang)(liang)次數與(yu)結果獨(du)

■主機三年*運行。

■*的(de)(de)轉塔結構系統:首先用(yong)戶(hu)自定義測(ce)量目標相匹配(pei)的(de)(de)硬(ying)質合(he)金壓頭、試(shi)驗力、保持時間后進行(xing)開始試(shi)驗,測(ce)量完(wan)成后,無須移動(dong)工(gong)件,CCD直接捕(bu)獲壓痕(hen)圖像,經過計算(suan)機進行(xing)數(shu)(shu)(shu)據自動(dong)化(hua)處理,消除人工(gong)讀數(shu)(shu)(shu)的(de)(de)疲勞及讀數(shu)(shu)(shu)誤差。整(zheng)個測(ce)量過程效率高,壓痕(hen)測(ce)量可以(yi)在一秒中之內(nei)完(wan)成。

■圖像處理自動布(bu)氏硬度測量系(xi)統(tong),利用*的數字成像技術在(zai)壓(ya)痕圖像上自動尋(xun)找zui符合(he)壓(ya)痕特點的像素(su),高速分析,自動讀(du)數。zui多(duo)時(shi)系(xi)統(tong)會(hui)對同一壓(ya)痕測量800個(ge)直徑(jing),以保證高精度及(ji)高重復性(xing)。

■圖像(xiang)處理自動(dong)布氏硬度測(ce)量(liang)系統,突(tu)破(po)傳(chuan)統壓(ya)痕讀(du)取技術只能對表面(mian)光潔圖像(xiang)進行測(ce)量(liang)的局限性,使(shi)系統可以在(zai)工業(ye)車間環境及工件上(shang)正常使(shi)用。對標準(zhun)塊壓(ya)痕、有陰影壓(ya)痕、背(bei)景模糊壓(ya)痕、橢圓壓(ya)痕均自動(dong)測(ce)量(liang)。

■產(chan)品符合標準GB/231、ISO6506、ASTM E-10

布氏硬度測(ce)量(liang)中常見的(de)讀數誤差:在(zai)實(shi)際測(ce)量(liang)中,經(jing)常遇(yu)到不(bu)同(tong)的(de)測(ce)量(liang)人員讀取的(de)壓痕(hen)直徑誤差較(jiao)大。

主要的(de)原因有:對壓痕(hen)邊緣(yuan)特征(zheng)點的(de)認定有誤差

肉(rou)眼(yan)分辨和讀(du)數的(de)誤差:

工件表面質量差(cha)造成讀數(shu)的誤差(cha)

時代公司為您提供(gong)成功的解決方(fang)案:

HB-TEST3000布氏計算(suan)機(ji)測(ce)試系統(tong),通(tong)過(guo)的(de)數字(zi)成(cheng)(cheng)像技術及(ji)(ji)圖像識別技術,對(dui)布氏壓(ya)痕進行(xing)自(zi)動分析(xi)及(ji)(ji)精確測(ce)量,消(xiao)除人(ren)工讀(du)數的(de)疲勞(lao)及(ji)(ji)讀(du)數誤差。整個(ge)測(ce)量過(guo)程可(ke)以在一秒中之內完成(cheng)(cheng)。

HB-TEST3000布氏計算機(ji)測試(shi)系統,在(zai)壓痕(hen)圖像上,自動(dong)尋找zui符合(he)壓痕(hen)特點(dian)的像素(su),高速分析(xi),自動(dong)讀數。zui多時(shi),系統會對同(tong)一壓痕(hen)測量(liang)800個直(zhi)徑,以保證(zheng)高精度及(ji)高重復(fu)性(xing)。

HB-TEST3000布氏計算(suan)機測試系(xi)統,突破傳統壓(ya)(ya)痕(hen)讀(du)取(qu)技術(shu)只(zhi)能(neng)對表面光潔圖像進(jin)行測量(liang)的局(ju)限性,使系(xi)統可以在(zai)工業(ye)車間環境及(ji)工件上正常(chang)使用。對標準塊壓(ya)(ya)痕(hen)、有陰影壓(ya)(ya)痕(hen)、背景模糊(hu)壓(ya)(ya)痕(hen)、橢(tuo)圓壓(ya)(ya)痕(hen)均(jun)自動測量(liang)。

功能特點:

HB-TEST3000布氏計算機測(ce)試系(xi)統技術特點:

1. 光學系統:兩組(zu)光學鏡頭,分別適用于不同直徑的壓痕測量。

2. 數(shu)字成像(xiang):130萬(wan)工業級數(shu)字攝(she)像(xiang)頭(tou),zui高分辨率1280X1024。

3. 照明電源(yuan)(yuan):220V交流電源(yuan)(yuan)或充電電池(chi)。

4. 測(ce)量(liang)范圍:可測(ce)量(liang)壓(ya)痕范圍在1.2mm到6mm。

5. 測(ce)量(liang)速度(du):一般(ban)情況下(xia),自動測(ce)量(liang)時間度(du)小于1秒。

6. 測量(liang)方(fang)式:自動(dong)測量(liang)、對角(jiao)測量(liang)、三(san)點測量(liang)、四(si)邊測量(liang)任(ren)選。

7. 自(zi)動測量:*的技術,自(zi)動讀數壓痕(hen),精度及(ji)重復性均達到標準(zhun)。

8. 測量快(kuai)速:壓痕的自動讀數時間,小于1秒。

9. 適用性(xing)廣:可以對標準塊及(ji)壓痕(hen)進行進行自動測量,適用性(xing)廣泛。

10. 攜帶方便(bian):便(bian)攜式的(de)箱,可以方便(bian)地(di)攜帶到工業車間等處。

11. 專業(ye)設(she)計:專業(ye)設(she)計的光學系統,成(cheng)像清晰,保證讀數精度。

12. 功能強大(da)(da):具(ju)有單次測量(liang)、批(pi)量(liang)測量(liang)模式,自動(dong)計算(suan)zui大(da)(da)、zui小、平均(jun)值及均(jun)方差(cha)。

13. 遵循標準:系統開發遵循標準ISO6506及GB231.1-3。

14. 自主(zhu)研發:*知識產權,可根(gen)據客戶(hu)要求,定制軟件及(ji)系統。

15. 測量(liang)精(jing)度(du):對標準(zhun)塊(kuai)壓(ya)痕,自動測量(liang)誤差(cha)小于±1%,符合標準(zhun)ISO6506要求。

16. 重復精(jing)度:對(dui)同一壓痕,多次(ci)測量(liang),重復誤差小(xiao)于(yu)±1%,符合(he)標準。

17. 可提供中英文(wen)操作平臺(tai)。 

技術參數:

基本配置:

 


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